Laurent Pochat-Pochatoux

Contexte General: Developpement d'un procede de remediation du CO2 issu de centrales a charbon a l'aide de microalgues, en vue de produire biodiesel/bioplastiques, alimentation animale et autre produits chimiques.

Responsabilites occupees:
-Conception et dimensionnement des systemes de culture. Scale-up.
-Optimisation des conditions de culture (pH/injections du CO2, nutriments, agitation, penetration de la lumiere etc.) en vue de maximiser la productivite.
-Responsable innovation en matiere de technologies de separation et d'extraction biomasse/huile/eau
-P&ID, bilans matiere et energie

Contexte Général : Recherches sur la mise en oeuvre des bio-carburants issus de la filière bois
Sujet du projet : Etude paramétrique de l’atomisation d’une bio-huile (obtenue par pyrolyse flash) en vue d’applications en enceinte thermique (moteur, chaudière, turbine...)
Responsabilités occupées :Gestion complète du projet, encadrement de 2 stagiaires

• Synthèse bibliographique (Base documentaire: ScienceDirect)
- Mise en évidence de l’intérêt du sujet dans le contexte environnemental
- Etat de l’art sur la connaissance de la nature chimique des bio-huiles; sur la comprehension des mécanismes de l’atomisation; sur l’influence de paramètres opératoires sur les caractéristiques des sprays
- Présentation de travaux antérieurs semblables
- En parallèle, réalisation d’une autre recherche documentaire, visant à démarrer une seconde étude sur la conversion des bio-huiles en gaz de synthèse (vapocraquage)
• Analyse des bio-huiles
- Comportement rhéologique (primordial pour l’injection)
- Tension de surface (responsable de la cohésion des gouttelettes)
• Mise en place du pilote expérimental
- Choix stratégique des buses de pulvérisation et commande.
- Maitrise de l’analyseur de spray (granulomètre à diffraction laser) et de son logiciel d’acquisition
- Démontage, nettoyage, et étalonnage d’équipements de récupération nécessaires pour l’étude
- Montage complet du pilote, gestion de la maintenance et de la sécurité de l'installation
• Conception et réalisation du banc d’essais
- Analyse de l’influence des paramètres type pression d’injection, débit d’air, géométrie de buse ou quantité d’agent fluidifiant sur la finesse du spray obtenu. Démarche évolutive en fonction des résultats obtenus.
• Rédaction du rapport de résultats
- Interprétation des phénomènes observés et détermination des conditions optimales pour maximiner le rendement énergétique (hypothétique). Comparaison des résultats avec ceux obtenus avec un fioul lourd.
- Modélisation des résultats, tentatives de vérification de corrélations empiriques, en vue de prédire les résultats dans d’autres conditions expérimentales
- Demande de publication en cours

Contexte Général : Production de joints en caoutchouc synthétique pour l’industrie automobile
Sujet du projet : Elaboration et mise en place de solutions techniques et organisationelles pour optimiser les couts de production
Responsabilités occupées : Ingénieur méthodes, responsable de l’amélioration continue

• Etude des conditions de production
- Familiarisation avec les équipements, les flux, les modes opératoires, les postes de travail, les produits etc.
- Echanges avec les opérateurs et les différents responsables: mise en évidence des sources de difficulté à produire vite, mieux, et en sécurité
• Développement technologique : Etudes de faisabilité et estimation de temps de retour sur investissement pour l’ajout de machines et automatismes. Exemples:
- Le talc était utilisé comme produit anticollant pour le stockage des produits intermédiaires : son utilisation posait de gros problèmes de sécurité, de maintenance et d’ergonomie. J’ai réalisé une étude complète de faisabilité pour le remplacement du talc par un produit anticollant liquide : cela a abouti au choix d’une formule anti-collante efficace, et au dimensionnement d’un système « batch-off » pour son application
- Etude de faisabilité pour l’automatisation du contrôle en ligne de la dimension des pièces caoutchouc fabiquées, à l’aide d’un instrument de mesure optique automatisé
- Rédaction d’un cahier des charges complet pour le remplacement d’une coupeuse
- Etudes diverses sur l’automatisation de l’atelier
• Mise en place des 5S (cf. Système de Production Toyota)
- Allègement de l’espace de travail de ce qui est inutile
- Réorganisation de l’espace de travail de facon efficace (outils, stockage, déplacements...). Changement d’outil rapide (SMED)
- Amélioration de l’état de propreté des lieux, simplification de l’interface homme-machine
- Prévention de l’apparition du désordre, implication du personnel dans la démarche et encouragement des efforts allant dans ce sens, pour éviter durablement les pertes de temps et d’énergie
• Rédaction et mise à jour des procédures
- Réécriture des modes opératoires de fabrication, afin de déterminer clairement et de façon concertée la meilleure façon de procéder dans chaque cas de figure ainsi que de faciliter l’intégration des intérimaires et satisfaire l’exigence des différents audits
- Formation des opérateurs et participation aux audits internes
- Création de modes opératoires machine et de fiches de poste
• Mise en place d’un système de maintenance de premier niveau
- Création d’une liste de vérifications hebdomadaire detecter rapidement les défaillances et anticiper les pannes
- Formation des opérateurs, suivi des actions correctives

Cours particuliers:
Mathématiques - physique - chimie. Elèves de Terminale S et ES

-Développement de méthodes d’identification des matières premières (recherches sur 900 produits, tests et optimisations).
-Contrôle analytique (CPG, HPLC, CCM...)

Ensachage manuel de plâtres industriels et ajout d’adjuvants